磨煤機是一種將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，是水泥廠的重要輔機，目前市場上所廣泛應用的磨煤機一般都是中速輥盤式磨煤機，這種磨煤機的碾磨位置主要由兩部分組成，即可以轉(zhuǎn)動的磨環(huán)與三個能夠自轉(zhuǎn)的固定的磨輥。在碾磨過程中，在圓周作用下，平均分布于在磨盤滾道上的三個磨輥同時產(chǎn)生碾磨力，對原煤進行碾磨的同時強化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物經(jīng)過烘干后輸送至分離器，經(jīng)過分離與篩選后獲得合格的細粉。

近年來由于磨煤機故障造成水泥廠停機的事故屢見不鮮，究其原因是檢修維護部門沒有很好把握磨煤機故障出現(xiàn)的原因。本文以中速磨煤機為例，介紹了磨煤機的工作原理與日常維護，以此為檢修維護部門提供更多可借鑒的資料。掌握磨煤機的設(shè)備劣化趨勢，合理安排磨煤機的計劃性檢修，防止設(shè)備“過維修、欠維修”，最終提高磨煤機的設(shè)備可靠性和設(shè)備利用率。

一、磨煤機的工作原理

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程，主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機，中速磨煤機應用最廣泛的是碗式磨煤機。

碗式磨煤機主要由臺板基礎(chǔ)、電動機、減速機、側(cè)機體、機座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機上，由減速機傳至基礎(chǔ)。三個磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動，以適應物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風由熱風口進入磨煤機，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機上部的分離器。同時通過強烈的攪拌運動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進入磨煤機上部的分離器后，滿足細度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。

二、中速磨煤機的特點

中速磨煤機之所以應用廣泛，是因為它具有以下的眾多優(yōu)點：

1.出力平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便，振動小，噪音低，碾磨件磨損均勻。

2. 磨輥直徑大，滾動阻力小，原煤的碾磨條件好，出力特性好，電耗低。

3. 加載力自動方便調(diào)整：采用液壓變加載裝置能夠自動保持碾磨件磨損后的加載力自動調(diào)整，使磨煤機在最經(jīng)濟的條件下運行。

4. 磨煤機殼體不受力，穩(wěn)定性最佳。

5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質(zhì)多采用高